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f+h intralogistica 3/2015 (PT)

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f+h intralogistica 3/2015 (PT)

CAMINHÕES INDUSTRIAIS

CAMINHÕES INDUSTRIAIS 100 por cento de prontidão A fabricante brasileira Fiat Powertrain faz seu trabalho usando as novas empilhadeiras da Jungheinrich. O cliente assinou um contrato de locação de serviço completo com a Jungheinrich, garantindo que a Fiat Powertrain possa se concentrar em seu próprio negócio e operações diárias. estação de expedição na fábrica de motores Fiat Powertrain – uma das maio- A res fábricas de motores na América Latina – é um lugar bem movimentado. Lá, cerca de 750 motores recém-produzidos de 1,6 e 1,8 litros são carregados e enviados por dia. “Isso significa que um motor completo sai da linha a cada 41 segundos”, explica Célio Berton, Líder de Movimentação de Materiais da Fiat Powertrain na cidade de Campo Largo – há alguns quilômetros de Curitiba. Estruturas eficientes são um fator importante para garantir o alto nível constante de desempenho da fábrica. Localizada nos arredores de Curitiba, a fábrica de motores é operada pela Fiat Powertrain desde 2008. Os motores fabricados são enviados às plantas Pernambuco e Minas Gerais. De Minas Gerais os motores também são enviados para outros países, como Argentina ou Itália. As peças usadas para fabricar os motores vêm principalmente do Brasil, a uma taxa de 93 por cento, enquanto os outros 7 por cento são importados. Alta produção, baixo consumo de energia Os paletes que chegam na fábrica de motores de Campo Largo são descarregados e armazenados provisoriamente na área de entrada de mercadorias, usando vários veículos, incluindo empilhadeiras elétricas contrabalançadas fabricadas na planta da Jungheinrich em Moosburg, perto de Munique. Estes veículos EFG 425 tem capacidade para cargas de até 2.500 kg, tornando-se ideais para operações de carga e descarga rápidas de caminhões, com alta economia de energia. “Isso acontece, essencialmente, devido ao nosso conceito de engenharia de ‘Energia Pura’”, explica Sarah Oliveira, Key Account da Jungheinrich Brasil, “um conceito que garante um desempenho extremamente alto e, simultaneamente, garante que uma pequena quantidade de energia seja consumida. Estas vantagens são baseadas no uso da última geração da tecnologia AC trifásica, combinada com um sistema de controle que distribui racionalmente a quantidade da energia para os vários módulos e motores hidráulicos”. Depois do caminhão ser descarregado, as mercadorias são verificadas e enviadas para 18 f+h Intralogística

CAMINHÕES INDUSTRIAIS um local na área de armazenamento de produção. “Até pouco tempo atrás, nossa capacidade de armazenamento aqui era limitada a 1.420 paletes”, relata Berton. “Mas depois de uma expansão sofisticada do edifício existente, agora somos capazes de armazenar um total de 2.480 paletes”. Serviço completo garantia Outro fator importante relacionado à eficiência é o fornecimento de peças necessárias para a produção de motores. “O principal fator aqui é um tempo de resposta especialmente curto para garantir que as operações de produção sejam o mais eficiente possível”, comenta Berton. Enquanto a Fiat Powertrain usa vários veículos testados e aprovados para armazenar seus produtos de chegada – entre eles equipamentos com alguns anos de uso – ela confia exclusivamente em veículos novos para fornecer peças de produção para o chão de fábrica. A “frota atualizada” da planta, como Berton a chama, foi objeto de licitação e as propostas foram julgadas de acordo com vários critérios diferentes. “O fator decisivo foi a relação custo-benefício ao longo de todo o ciclo de vida”, explica Berton. O grupo alemão Jungheinrich, com sua filial de quase 15 anos no Brasil que emprega cerca de 130 funcionários, finalmente teve o aval – embora Berton confesse nunca ter ouvido falar da empresa antes. O contrato de locação da Fiat Powertrain celebrado com a Jungheinrich se estende por um período de 36 meses. A característica especial dos contratos de locação da Jungheinrich, além de mensalidades fixas por todo o período, é a garantia de 100 por cento de disponibilidade, através de uma cláusula de serviço completo inclusa no contrato. De acordo com Oliviera, isso significa que o cliente pode se concentrar em seu negócio principal e passar a responsabilidade da disponibilidade de equipamentos para a Jungheinrich. Berton concorda: “Na verdade, podemos aproveitar de uma disponibilidade total, sem qualquer risco para nós.” Condições de trabalho fantásticas, alto desempenho Quando um pedido da área de produção é recebido, uma empilhadeira retrátil ETV 110/112 retira o item pretendido do armazenamento. Estas empilhadeiras são veículos compactos e altamente manobráveis com taxas de desempenho acima da média. “Usando esses equipamentos da Jungheinrich, aumentamos até 20 por cento da eficiência em relação à nossa frota anterior”, comenta Berton, acrescentando que os motoristas da empresa estão “muito contentes com essas empilhadeiras”. Isso pode ter a ver com a quantidade generosa de espaço na cabine do motorista. “Apesar do tamanho pequeno da empilhadeira, o lugar do condutor na ETV 110/112 dá ao operador condições de trabalho fantásticas”, diz Oliviera. Em sua opinião, um espaço de trabalho onde uma pessoa se sente bem é outro motivo para os níveis de desempenho altos alcançados nas operações diárias. Assim que todas as peças necessárias são retiradas do armazenamento, elas são carregadas em trailers especiais e transportadas para a área de produção usando os rebocadores EZS 130 - um modelo particularmente “esbelto” de rebocador da Jungheinrich. “Esses equipamentos têm apenas 600 milímetros de largura, mas podem rebocar cargas de até 3.000 quilograma”, explica Oliviera. “Isto faz com que sejam o tipo ideal de rebocador para áreas especialmente estreitas, o que muitas vezes é o caso da produção.” Além disso o EZS 130 garante uma operação conveniente e segura: O sistema de gestão eletrônica de impulso “SpeedControl”, por exemplo, garante que a velocidade definida pelo operador no console de direção seja mantida em qualquer situação de condução. E o módulo “Curve Control” permite que o motorista mantenha o rebocador sob controle mesmo quando estiver em uma curva: Similar ao programa de estabilidade eletrônica (ESP) para carros, o “Curve Control” reduz automaticamente a velocidade do veículo ao fazer uma curva, garantindo assim uma vantagem de segurança substancial. Segurança que é crucial se 750 motores da Fiat Powertrain forem deixar a planta novos em folha por dia, ou se um deles vai sair da linha a cada 41 segundos – é tudo uma questão de perspectiva. Fotos: Jungheinrich www.jungheinrich.com.br Sobre a Jungheinrich A Jungheinrich está entre as empresas líderes mundiais para os setores de veículos industriais, engenharia de armazenagem e movimentação de materiais. Com sede em Hamburgo, na Alemanha, o prestador de serviços de manufatura e fornecedor de soluções na área de intralogística atende seus clientes com uma ampla gama de produtos, incluindo empilhadeiras de garfos, sistemas de prateleiras, serviços e consultoria. As ações da Jungheinrich são negociadas em todas as bolsas de valores na Alemanha. / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging MáxiMa vida útil para a bateria. MáxiMa eficiência energética. / Carregamento com a curva de carga RI: www.fronius.com.br/ri Fronius-Portugisisch.indd 1 13.05.2015 16:07:14 f+h Intralogística 19