Views
8 months ago

world of industries 2/2017 (TR)

world of industries 2/2017 (TR)

Kontrol sistemi ile

Kontrol sistemi ile gofret üretimi otomasyonu OTOMASYON EURASIA Büyüyen talebi karşılamak ve kalite standardını korumak için gofret ürünleri üreticisi son derece yüksek otomasyonlu üretim işlemini devreye almıştır, kontrol ve görselleştirme için Siemens teknolojisi kullanılmaktadır. Şirket üretim proseslerini optimize edebilmiş, dozlama hatalarını önlemiş ve takip edilebilir ve tamamen belgelenmiş üretim dizileri elde etmiştir. Osnabruck yakınlarındaki Venne’de bulunan Waffelfabrik Meyer zu Venne GmbH & Co. KG tarafından her yıl yaklaşık üç milyar gofret ürünü - dondurma külahlarından düz gofretlere kadar - pişirilir, paketlenir ve gönderilir. Waffel-Meyer’deki üretim alanlarında 40 fırın bulunmaktadır Bunlardan 33 tanesi dondurma külahı, diğerleri düz gofret üretimi için kullanılmaktadır. Düz gofret fırınlarına gelen sıvı hamur malzemelerin otomatik olarak doldurulduğu karıştırıcılardan beslenmektedir. Manuel tartım işlemleri içeren eski prosesten farklı olarak ana bileşenler artık otomatik olarak dozlanmaktadır, bu sayede hem daha hassas dozlama mümkün olmakta hem de ham madde atığı azalmaktadır. Siemens Hakkında Siemens elektriklendirme, otomasyon ve dijitalleştirme konularına odaklanmış küresel bir etkin güçtür. Enerji açısından verimli, kaynak tasarrufu sağlayan teknolojilerin dünyadaki en büyük üreticilerinden biri olan Siemens elektrik üretimi ve aktarı ile tıbbi teşhis sistemleri konusunda önde gelen tedarikçidir. Şirket 200’den fazla ülkede 348.000’den fazla çalışana sahiptir. 2015 mali yılında 75,6 milyar Avro gelir elde edilmiştir. Otomasyon sistemi Steinfeld’de bulunan sistem entegratörü firma Hellebusch Elektrotechnik GmbH tarafından sağlanmıştır, firma proses otomasyonları için kapsamlı Siemens portföyünü kullanmaktadır. Burada kullanılan Siemens ürünleri, her karıştırıcı için programlanabilir mantık denetleyici (PLC) Simatic S7-300 CPU 315-2PN/DP, ve PLC’ye bağlı olan Siwarex tartım modülüdür. Karıştırıcılar fabrika içinde sunucu odasında bulunan bir çift yedek sunucu tarafından takip edilir, bu sunuculara Simatic Panel PC’ler kullanılarak fabrika içinden erişim mümkündür. Geleceğe hazır ve uyumlu Otomasyonlu sıvı hamur üretiminden optimum şekilde faydalanmak isteyen şirket Simatic denetleyiciye paralel olarak Simatic WinCC V7 Scada yazılımını da devreye almaya karar vermiştir. Bu yazılım reçeteleri yönetir, analiz için üretim verilerini toplar ve bu sayede tesisteki operasyon sorunsuz bir şekilde takip edilir. Açık Platform Haberleşme (OPC) standardına sahip olan WinCC sadece Siemens Totally Integrated Automation (TIA) yelpazesindeki otomasyon ürünlerini desteklemekle kalmaz, bir dizi üçüncü parti ürününü de destekler. WinCC en temel sürümünde bile üretim prosesinin görselleştirilmesi için kapsamlı seçenekler sunar. Bunlar sektöre özel eklentiler olan, gofret üretimini kontrol etmek için PM-Control, kaydedilmiş verileri analiz eden ve saklayan PM-Quality ile tamamlanır. “Detaylı veri analizi ham madde girişlerini kaydetmemize ve doğrulamamıza imkan sağlıyor – hesaplanmış değerleri ya da spesifikasyonları değil gerçek üretim verilerini kullanıyoruz,” diye açıklıyor gofret fabrikasının CEO’su, Christian Meyer zu Venne. Bu ürün kalitesinin belgelenmesini ve doğrulanmasını mümkün kılıyor. Yükseltme ve ölçeklenebilme basitliği Şirketin kontrol sistemi olarak WinCC kullanmaya başlamasının bir diğer nedeni de yükseltmenin ve ölçeklenebilirliğin basit oluşudur. Sistem, üretim hatlarındaki yükseltme ve modernizasyonlar neticesinde sürekli olarak değişen bir üretim ortamına hızla adapte edilebilir ve anı zamanda 256.000 değişkene kadar yapı miktarlarına izin verir. Her WinCC sunucusu için toplam 32 istemci olacak şekilde istenilen zamanda ilave işletim istasyonu eklemek mümkündür. Mevcut ve yeni tesisleri entegre etmek için iki seçenek mevcuttur. Ya mevcut sistem içine endüstriyel PC olarak entegre 34 WORLD OF INDUSTRIES

KONTROL VE TAHRIK TEKNOLOJISI 01 Kontrol sisteminden detaylı ürün verisi alınması sayesinde düz gofretlerin yüksek kalite standardı her zaman doğrulanabiliyor 02 Üretim karıştırıcıdaki operatör istasyonundaki kontrol sisteminden başlatılabilir ve takip edilebilir edilirler, yani Scada projesi lokal olarak çalışır ve veriler sunucu ile senkronize edilir. Ya da projenin tamamı WinCC sunucusu üzerine alınarak buna erişmek için Thin Clients kullanılır. Geleceğe hazır ideal ekipman Waffel_Meyer üretim prosesini otomasyona geçirip, üretim verilerini kaydederek ve analiz ederek ürün kalitesini daha da arttırmış ve aynı zamanda ham madde girişlerinin optimizasyonu sayesinde dozlama hatalarını da önlemiştir. WinCC de geleceğe hazır bir çözüm olduğu, kolay adaptasyon ve açık mimari sunduğu için sistem gelecekte ortaya çıkabilecek ihtiyaçlara göre hızlı, sorunsuz modernizasyonlara ve üretim hattındaki ayarlamalara izin verecektir. Fotoğraflar: Siemens AG www.siemens.com 03 Düz gofret üretim hatlarındaki depolama konteynerleri fırın için kısa süreli tampon oluşturmaktadır, dolum seviyesi sensörler tarafından takip edilir ve otomatik olarak düzenlenir Fren teknoloji 4.0 – şimdi yükseltin! ROBA ® -brake-checker: Açmakapamayı, çalışma sıcaklığını ve fren aşınmasını sürekli izler www.mayr.com Sizin güvenilir partneriniz Mayr-Türkisch.indd 1 09.02.2017 16:06:31 WORLD OF INDUSTRIES 35